廢鋼破碎機(jī)生產(chǎn)線配置
生產(chǎn)線適用物料：
金屬?gòu)U料 | 廢鋼| 鋁合金 | 金屬桶 | 廢舊汽車(chē) | 廢自行車(chē) | 鋁合金 | 彩鋼瓦 | 油漆桶 | 鋁型材 | 斷橋鋁
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鏈板輸送機(jī)鏈板輸送機(jī)適合在特殊工作環(huán)境下進(jìn)行物料輸送。如在高溫、撞擊和磨損等嚴(yán)苛工作環(huán)境。焊接擦版能防止物料撞擊和進(jìn)入鏈輪，降低對(duì)輸送帶部件的磨損。
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廢鋼破碎機(jī)廢鋼破碎機(jī)將對(duì)金屬進(jìn)行破碎及壓實(shí)處理，同時(shí)清潔金屬表面的油漆及污物，將不同材質(zhì)的金屬相互剝離，以便其他設(shè)備進(jìn)行分選。
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渦電流分選機(jī)渦電流分選機(jī)用于分離鐵和非鐵金屬，如銅、鋁等，有良好的分選效果。
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PLC控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施無(wú)盲點(diǎn)監(jiān)控，操作人員可以實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全套生產(chǎn)線穩(wěn)定、自動(dòng)、安全運(yùn)行。
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雙軸撕碎機(jī)雙軸撕碎機(jī)具有低速大扭矩的特點(diǎn)，采用多齒式雙軸相向嚙合式刀片，兼具咬合、撕扯、剪切功能，可輕松實(shí)現(xiàn)大體積物料的快速解體。
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磁力分選系統(tǒng)磁選滾筒分選機(jī)用于分離鐵和廢鐵物料。該設(shè)備能有效的回收鋼鐵物料。
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中央除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)通過(guò)管道收集生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)灰塵外溢。
生產(chǎn)線支持定制
撕碎機(jī)生產(chǎn)線是高效破碎分選的選擇，也是自動(dòng)化、環(huán)保化的必然發(fā)展趨勢(shì)，由撕碎機(jī)廠家-皓星機(jī)械自行研發(fā)生產(chǎn)的成套環(huán)保處理設(shè)備，主要是針對(duì)廢鐵廢鋼，廢鋁合金，斷橋鋁、鋁型材、發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等進(jìn)行撕碎破碎、分離等處理，便于回爐再生循環(huán)利用，同時(shí)支持客戶(hù)定制。
1.生產(chǎn)線自動(dòng)化
環(huán)境壓力和廢舊破碎回收市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，提高了金屬破碎機(jī)等處理設(shè)備的工作能力要求。而想要實(shí)現(xiàn)撕碎機(jī)生產(chǎn)線的工作效率，就必須依賴(lài)自動(dòng)化的破碎方式和自動(dòng)化控制手段，依托先進(jìn)的自動(dòng)化制造模塊和自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
撕碎機(jī)生產(chǎn)線可通過(guò)數(shù)字控制的電腦系統(tǒng)，自動(dòng)操控物料儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)線速度、生產(chǎn)實(shí)況、物料粒度信息控制系統(tǒng)，按照生產(chǎn)需求進(jìn)行程序設(shè)定的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作的系統(tǒng)技術(shù)，同時(shí)結(jié)合可編程控制系統(tǒng)的輔助設(shè)計(jì)和輔助監(jiān)測(cè)技術(shù)，將企業(yè)向全自動(dòng)化的工作方向發(fā)展。
2.生產(chǎn)線定制化
目前，生產(chǎn)線定制化、模塊化技術(shù)已經(jīng)被廣泛推廣使用，使得撕碎機(jī)工藝與生產(chǎn)線工藝完全結(jié)合，用戶(hù)完全根據(jù)材料、生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行選擇型采購(gòu)設(shè)備，降低設(shè)備采購(gòu)成本，達(dá)到最佳生產(chǎn)效果。
3.生產(chǎn)線的環(huán)保趨勢(shì)
撕碎機(jī)生產(chǎn)線整體配置也朝著低噪音污染、低粉塵污染、低功率消耗發(fā)展，是對(duì)廢棄物循環(huán)利用的最佳處理模式，皓星機(jī)械根據(jù)國(guó)家環(huán)保及能源方面的政策法規(guī)，對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程中的能源及資源消耗進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)據(jù)，分析設(shè)備問(wèn)題，制定符合標(biāo)準(zhǔn)的綠色生產(chǎn)工藝方案，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排和資源高效利用。