目前國內一些客戶為了降低設備投入成本，用于金屬破碎機的設備一般都為單臺金屬破碎設備,即通常都是用破碎機將物料粉

碎一段時間后再用一定目數的篩進行篩分,不符合粒度要求的物料繼續投入到破碎機中粉碎,如此往復,直到所有的物料都破碎完并符合要求。

這種傳統的生產方式，固然能夠將物料破碎到一定的粒度使其變成合格的產品,但是生產效率太低,不符合規模化生產;另一方面,破碎機破碎過程中會產生大量的粉塵，在沒有吸塵裝置的情況下,對環境會造成很大的粉塵污染。另外，由于破碎機在高速旋轉的時候，會產生大量的熱量,如果熱量沒有及時被轉移，很容易造成破碎機的損壞或破碎的物料的變性和燃燒,造成一些危險，而現有技術的冷卻方式通常是在破碎機中通入冷卻水，但由于破碎機的轉動件和靜止件之間容易產生縫隙,因此這種方式容易造成冷卻水的泄漏，進一步的對金屬破碎物料產生影響。

皓星機械采用的金屬破碎機生產線工藝，專業針對和解決這些破碎效率低,粉塵污染大的問題，目的在于提供一種完成的破碎生產線,使其能實現規模化生產并能有效的除塵。本實用新型的金屬破碎生產線方案，包括金屬破碎機一臺、上料機、除塵設備、磁選機等設備，通過多條輸送帶，將所有生產過程進行連接破碎，上料機的的出料端對接金屬破碎機的進料口，破碎腔體上出風口連接除塵器的進風口,除塵器的出風口連接風機。

新型的金屬破碎機生產線，集破碎、分級、集料、除塵于一體,能實現規模化生產并有效的除塵，對環境不會造成粉塵污染，同時大大降低人工資源的投入，保證了設備運行的穩定性，歡迎廣大客戶隨時來電咨詢。